Wie sich die Wahl der Lebensmittelverpackungen auf die Margen im E-Commerce auswirkt

Einleitung

Für Lebensmittelunternehmen, die online verkaufen, kann die Marge bei jeder Bestellung durch eine Reihe kleiner Kosten aufgezehrt werden. Verpackungen werden leicht übersehen, da der Preis für eine einzelne Schachtel, Schüssel oder Tasse für sich genommen unbedeutend erscheinen kann.

Das Problem ist, dass Verpackungen nicht nur beim Kauf Kosten verursachen. Die Wahl der Verpackung kann sich auf den Verpackungsaufwand, den Schutz der Lebensmittel während des Transports und die zusätzlichen Kosten auswirken, die entstehen, wenn bei einer Bestellung etwas schiefgeht. Daher ist eine Verpackung mit einem niedrigeren Stückpreis nicht unbedingt die Option, mit der ein Unternehmen mehr Gewinnspanne sichern kann.

Dieser Artikel beleuchtet die versteckten Kosten hinter der Verpackung einer Online-Lebensmittelbestellung, wie sie sich auf die Margen auswirken und was Unternehmen bei der Auswahl von Verpackungen beachten sollten, um die Gesamtkosten – und nicht nur den Einkaufspreis – zu senken. Die Erkenntnisse basieren auf den Erfahrungen von PandaPak bei der Lieferung von Verpackungen für die Gastronomie über https://pandapak.ai/ in ganz Großbritannien, wo das Unternehmen Restaurants, Imbisse, Lieferküchen, Food Trucks und Catering-Betriebe beliefert.

Versteckte Kosten durch Verpackungen, die den Gewinn schmälern können

Materialkosten über den Stückpreis hinaus

Ein Unternehmen kann die Verpackungskosten erhöhen, indem es Behälter wählt, die größer sind, als es die Portion erfordert, oder indem es unnötige Schichten oder Komponenten hinzufügt. Möglicherweise zahlt es auch einen Aufpreis für hochwertigere oder nachhaltigere Verpackungen.

Diese Entscheidungen können sich auf unterschiedliche Weise auf die Marge auswirken. Überdimensionierte Formate und unnötige Komponenten verursachen vermeidbare Materialkosten, wenn sie keinen entsprechenden funktionalen Nutzen bieten. Höhere Verpackungskosten bedeuten jedoch nicht automatisch, dass das Unternehmen Geld verschwendet. Wenn eine höhere Qualität zum Schutz der Lebensmittel beiträgt, die Markenpositionierung unterstützt oder einer Kundenanforderung entspricht, können die zusätzlichen Ausgaben an anderer Stelle einen Mehrwert schaffen.

Entscheidend ist daher, zwischen vermeidbarer Materialverschwendung und Verpackungskosten zu unterscheiden, die einem klaren wirtschaftlichen oder funktionalen Zweck dienen.

Ineffizienz bei Lagerung und Bestandsführung

Unternehmen kaufen möglicherweise Verpackungen in großen Mengen ein, um einen besseren Preis zu erzielen, führen mehrere Artikelnummern (SKUs) für verschiedene Menüpunkte oder wählen sperrige Formate, die sich nur schwer stapeln lassen, ohne dabei ihre verfügbare Lagerkapazität zu berücksichtigen.

Sperrige oder überflüssige Verpackungen nehmen mehr Lagerplatz ein als nötig und binden gleichzeitig Kapital in Lagerbeständen, die noch keinen Wert generiert haben. Dieser Platz und dieses Kapital könnten anderweitig für Lagerbestände mit größerem betrieblichen oder wirtschaftlichen Wert genutzt werden.

Verpackungen können zudem an Qualität einbüßen, wenn sie zu lange oder unter ungeeigneten Bedingungen gelagert werden. Papiermaterialien können sich verziehen, an Fettbeständigkeit verlieren oder für den vorgesehenen Kontakt mit Lebensmitteln ungeeignet werden. In diesem Fall geht ein Teil der ursprünglichen Anschaffungskosten verloren, noch bevor die Verpackung für eine Bestellung verwendet wurde.

Verpackungsaufwand

Bei der Zubereitung von Speisen müssen Mitarbeiter unter Umständen zusätzliche Schritte ausführen, wie beispielsweise das Einlegen einer saugfähigen Einlage in eine Schale oder das Hinzufügen zusätzlicher Materialien oder Schichten, um die Verpackung für eine Bestellung zu sichern.

Jeder einzelne zusätzliche Schritt mag geringfügig erscheinen, doch multipliziert mit den täglichen oder wöchentlichen Bestellmengen kann der Zeitaufwand zu erheblichen Arbeitskosten führen.

Der Umgang mit zusätzlichem Material oder weiteren Schichten führt zudem zu mehr Kontaktpunkten mit den Lebensmitteln, was den Aufwand für die Hygienekontrollen während des Verpackungsprozesses erhöhen kann.

Lebensmittelverluste, Rückerstattungen und Lieferprobleme

Während der Lieferung kann die Verpackung mechanisch versagen – durch Auslaufen, Quetschungen oder Verrutschen – oder funktional, wenn sie die für die Erhaltung der Lebensmittelqualität erforderlichen Wärme- oder Feuchtigkeitsbedingungen nicht aufrechterhält.

Verschüttete, beschädigte oder verdorbene Lebensmittel können in der Regel nicht wiederverwendet werden, was einen unmittelbaren Verlust der Zutatenkosten für diese Bestellung zur Folge hat.

Wenn eine Bestellung nicht in einem akzeptablen Zustand ankommt, können Lieferplattformen dem Restaurant eine Rückerstattung in Rechnung stellen oder verlangen, dass die Bestellung neu zubereitet wird, sofern das Problem als im Einflussbereich des Restaurants liegend angesehen wird. Eine geringe Einsparung bei den Verpackungskosten in der Einkaufsphase kann daher zu wesentlich höheren Kosten führen, wenn es zu einem Lieferfehler kommt.

Diese versteckten Kosten weisen auf ein umfassenderes Beschaffungsproblem hin: Bei Verpackungsentscheidungen müssen die Lebensmittelanwendung, die Spezifikationen und das Bestellvolumen gemeinsam berücksichtigt werden, anstatt den Stückpreis als wichtigsten Kostenfaktor zu betrachten.

Dank seiner Erfahrung in der Lieferung von Verpackungen für die Gastronomie für unterschiedliche Anwendungsbereiche und Bestellvorgaben weiß PandaPak, wo diese zusätzlichen Kosten entstehen können, und begegnet ihnen durch ein umfassendes Sortiment an Einweg-Lebensmittelverpackungen. Das Sortiment umfasst verschiedene Becher, Schachteln, Schalen und Behälter und bietet Restaurants mehr Flexibilität, das Verpackungsformat und die Spezifikationen an jedes Gericht anzupassen, ohne unnötige Komponenten hinzuzufügen. Sichere Verschlussränder an den Deckeln tragen dazu bei, das Risiko von Undichtigkeiten während des Transports zu verringern, wodurch das Potenzial für Produktverluste oder Ersatzkosten begrenzt wird. Standardverpackungslinien sind zudem ohne feste Mindestbestellmenge erhältlich, was es einfacher macht, entsprechend dem tatsächlichen Bedarf zu bestellen, anstatt Überbestände zu halten, nur um eine Mindestbestellmenge zu erfüllen.

So wählen Sie Verpackungen aus, die Ihre Gesamtkosten senken

Der Ausgangspunkt ist die Wahl der richtigen Spezifikation für das Lebensmittel. Für trockene oder relativ stabile Lebensmittel können Standardverpackungen verwendet werden, während heiße Speisen mit Soßen oder Flüssigkeiten möglicherweise Verpackungen mit höherer Hitzebeständigkeit und Auslaufsicherheit erfordern. So lassen sich beide Extreme vermeiden: die Verwendung von Verpackungen, die nicht den Anforderungen entsprechen und zu den oben beschriebenen Problemen führen, oder die Verwendung von Verpackungen mit Spezifikationen, die das Lebensmittel nicht benötigt, wodurch unnötige Materialkosten entstehen.

Bei Lebensmitteln, die Soßen oder Flüssigkeiten enthalten, ist der Deckel oder Verschluss besonders wichtig. Die Fähigkeit, den Deckel sicher zu verschließen, wirkt sich direkt darauf aus, ob der Inhalt während des Transports in der Verpackung bleibt, wodurch die Wahl der Verpackung in direktem Zusammenhang mit dem Risiko von Lebensmittelverlusten, Rückerstattungen und Nachbestellungen steht.

Die Behältergröße sollte zudem der tatsächlichen Portionsgröße entsprechen. Überdimensionierte Verpackungen verbrauchen mehr Material als nötig und beanspruchen mehr Lagerplatz, wodurch die Wahl der Verpackung in direktem Zusammenhang sowohl mit den Materialkosten als auch mit der Lagereffizienz steht.

Die Standardisierung von Verpackungsformaten und Artikelnummern (SKUs) kann mehrere Kostenfaktoren gleichzeitig angehen. Weniger Verpackungsvarianten können die Verpackungszeit verkürzen und die Lagerung vereinfachen, während einheitliche Einkaufsmengen eine größere Verhandlungsmacht beim Einkauf ermöglichen.

Der sinnvollste Ansatz besteht darin, Verpackungen anhand der Gesamtkosten statt des Einkaufspreises zu bewerten. Eine Verpackungsoption mit einem höheren Stückpreis kann insgesamt dennoch günstiger sein, wenn sie die Kosten für Arbeitsaufwand, Abfall, Lagerverluste und Lieferausfälle ausreichend senkt. Dies untermauert das zentrale Prinzip des Artikels: Der Stückpreis ist nur der Ausgangspunkt.

Eine einfache Formel zum Vergleich zweier Verpackungsoptionen lautet:

Tatsächliche Verpackungskosten pro Bestellung = Einkaufspreis + Verpackungsaufwand + Ausschuss/Verluste + Ausfallkosten

Damit lassen sich Verpackungsoptionen anhand ihrer finanziellen Gesamtwirkung und nicht allein anhand ihres Stückpreises vergleichen.

Fazit

Verpackungen werden selten den größten Posten in der Kostenaufstellung eines Lebensmittelunternehmens ausmachen, aber sie gehören zu den wenigen Kostenfaktoren, die an der Schnittstelle zwischen Gewinnspanne, Kundenerlebnis und langfristiger Markenwahrnehmung liegen. Eine ungeeignete Verpackung kostet mehr als ihr Preis, wenn Rückerstattungen, Lebensmittelverschwendung und entgangene Folgeaufträge mitgerechnet werden, während eine Verpackung, die genau auf das darin enthaltene Lebensmittel abgestimmt ist, die Gewinnspanne schützt, die Online-Bestellungen eigentlich erst einmal sichern sollen. Die Betrachtung der Verpackung als Gesamtkosten statt als Stückpreis ist ein kleiner, aber messbarer erster Schritt, um diese Marge zu sichern.