Zakaj se vaša fizična zaloga razlikuje od podatkov v sistemu WMS

Uvod

V idealni dobavni verigi vaš sistem za upravljanje skladišča (WMS) deluje kot edini vir resničnih podatkov. Pogledate na nadzorno ploščo, natančno vidite, koliko enot določene SKU je na policah, in z zaupanjem obljubite izpolnitev naročila pomembnemu stranki.

Nato sledi fizično štetje. Nenadoma se realnost ne ujema s podatki v programski opremi. Digitalni nadzorni panel kaže, da imate 500 enot; na fizični paleti pa jih je le 435. Ta razlika povzroča navidezne izčrpane zaloge, zamude pri pošiljkah, stroške za hitro dostavo in izgubo zaupanja strank.

Če se vaši fizični popisi nikoli ne ujemajo s podatki v vašem sistemu WMS 3PL, niste edini. Vendar pa krivljenje programske opreme redko prinese rešitev. Razlika skoraj vedno leži v vrzeli med človeškim izvajanjem, operativnimi delovnimi tokovi in sinhronizacijo sistema.

V nadaljevanju bomo podrobneje raziskali, zakaj ta vrzel v zalogah obstaja in kako jo lahko vodje logistike premostijo.

1. Človeški dejavnik: napake pri sprejemu in odlaganju blaga

Temelj natančnosti sistema WMS se gradi na sprejemni rampi. Če podatki v sistem vstopijo poškodovani ali nepravilni, je ogrožena vsaka nadaljnja operacija.

Past skeniranja »dovolj blizu«

V konicah so sprejemna rampa kaotična okolja. Ko prispe pošiljka 100 na videz identičnih škatel, lahko utrujeni skladiščnik skenira črtno kodo ene škatle in ročno vnese »100« v RF-skener, ob predpostavki, da je celotna paleta enotna. Če je proizvajalec dostavil pet enot manj, vaš WMS zdaj beleži pet kosov »fantomskih zalog«, ki fizično ne obstajajo.

Napačno shranjevanje

Tudi če je štetje pri sprejemu brezhibno, lahko fizični proces odlaganja povzroči napako v sistemu. Če sistem WMS operaterju naroči, naj paleto odloži v oddelek A, vrsto 3, ta prostor pa je poln, jo operater morda odloži v oddelek A, vrsto 4, ne da bi posodobil sistem. Fizično je artikel v stavbi. Digitalno pa je nevidna. Ko jo komisionar išče, sistem poroča, da je prisotna, vendar je fizično mesto prazno.

2. Zamik pri sinhronizaciji podatkov

Živimo v času, ko pričakujemo vse v realnem času, vendar v resničnem delovanju skladišč pogosto prihaja do zamud pri obdelavi.

Obdelava v serijah v primerjavi s posodobitvami v realnem času

Če vaš sistem za upravljanje skladišča (WMS) temelji na obdelavi v serijah, pri kateri podatki iz ročnih skenerjev posodabljajo centralno bazo podatkov v določenih časovnih intervalih in ne takoj, boste nenehno lovili gibljiv cilj. Če se fizično štetje opravi v času zamika, bo fizična zaloga odražala artikle, za katere sistem WMS še vedno meni, da čakajo na pobiranje ali pakiranje.

Ovire pri večkanalnem e-poslovanju

Za podjetja, ki izvajajo večkanalno poslovanje, morajo posodobitve zalog potekati hkrati na več platformah (sistem za upravljanje skladišča (WMS), sistem za načrtovanje virov (ERP) in spletne trgovine). Že desetminutna zamuda lahko omogoči spletnemu kupcu, da kupi izdelek, ki ga je fizični komisionar pravkar vzel s police za naročilo B2B, kar takoj povzroči neskladja.

3. Slabo upravljane vrnitve (povratna logistika)

Reversna logistika je znana po tem, da jo je težko spremljati, in je glavni razlog za neskladja v sistemu WMS.

Ko se izdelek vrne, se ne vrne takoj na prodajno polico. Treba ga je pregledati, oceniti in razvrstiti (npr. primeren za ponovno prodajo, poškodovan, vrnitev dobavitelju). Če se vrnjen izdelek skenira v skladišče, vendar se njegov status razporeditve ne posodobi v realnem času, ga sistem WMS lahko šteje kot razpoložljivo zalogo. Ko ga komisionar pride iskat, najde poškodovan izdelek, ki ga ni mogoče odpremiti, kar pri naslednjem cikličnem štetju takoj povzroči neskladje.

4. Skriti odliv: poškodbe, kraje in izgube

Niso vsa neskladja v zalogah administrativne narave. Enote fizično izginejo iz skladišča zaradi različnih oblik izgub.

• Nedokumentirana škoda: Če voznik viličarja po nesreči prebode paleto s tekočim izdelkom ali pusti padati krhko škatlo z elektronskimi napravami, lahko poškodovani izdelek iz strahu pred opominom vrže v smeti. Ker v sistemu za upravljanje skladišča (WMS) ni bil obdelan noben »evidenca poškodb«, sistem še vedno domneva, da je izdelek popolnoma nepoškodovan na polici.
• Notranje izgube: Izdelki visoke vrednosti in majhnih dimenzij (kot so kozmetika, majhna elektronika ali oblačila znanih oblikovalcev) so dovzetni za kraje. Če so varnostni protokoli ohlapni, izdelki fizično zapustijo stavbo brez kakršne koli digitalne sledi.

5. Zmeda z merskimi enotami (UOM)

Ena najpogostejših napak pri konfiguraciji v skladiščni logistiki izhaja iz merskih enot.

Predstavljajte si izdelek, ki se kupuje po paletah, skladišči po kartonih in prodaja po posameznih enotah. Če karton vsebuje 12 enot in komisionar po nesreči skenira črtno kodo kartona, vendar vnese, da je pobral posamezno enoto, bo sistem za upravljanje skladišča (WMS) odštel 1 enoto namesto 12. Alternativno lahko komisionar zamenja škatlo z več pakiranji za en sam izdelek. Ta zmeda z merskimi enotami povzroča ogromne eksponentne napake v vaših podatkih, ki jih fizična inventura neusmiljeno razkrije.

Strateške rešitve za uskladitev fizičnih in digitalnih zalog

Doseganje 100-odstotne natančnosti zalog je neprekinjen proces. Da bi odpravili odstopanja med fizičnimi popisi in podatki sistema WMS, uvedite naslednje najboljše prakse v panogi:

Prehod z letnih popisa z odstranitvijo polic na ciklično štetje

Če zaloge preštejete le enkrat letno med obsežno in motečo fizično revizijo, napake odkrijete šele mesece po tem, ko so nastale, kar onemogoča sledenje njihovega vzroka.

Uvedite robusten program cikličnega štetja. Z vsakodnevnim štetjem majhnega, ciljno usmerjenega podsklopa zalog, pri čemer s pomočjo ABC-analize dajete prednost artiklom z visoko prodajno hitrostjo ali visoko vrednostjo. Tako lahko odstopanja odkrijete v nekaj urah ali dneh po nastanku napake.

Uvedite stroga pravila »brez skeniranja, brez premika«

V skladišču uveljavite pravilo: če se fizična lokacija artikla spremeni, je treba skenirati njegovo črtno kodo. Brez izjem. Operaterje je treba usposobiti, da razumejo, da prihranek tridesetih sekund s tem, da se preseljena paleta ne skenira, podjetje kasneje stane ure dela za usklajevanje.

Poenostavite delovni tok povratne logistike

V skladišču namenite posebno, ločeno območje izključno za obdelavo vračil. Artikle na tem območju je treba v sistemu WMS digitalno označiti kot »v pregledu«, tako da jih ni mogoče dodeliti novim naročilom, dokler niso uradno odobreni in vrnjeni na glavna skladiščna mesta.

Zaključek

Sistem za upravljanje skladišča je le toliko pameten, kolikor so pametni podatki, ki jih prejme. Ko se fizični popisi ne ujemajo z vašimi digitalnimi zapisi, je to znak operativnih težav, nesledljivih premikov ali zamud pri obdelavi.

Če natančnost zalog ne obravnavajo kot letno računovodsko opravilo, ampak kot vsakodnevno operativno disciplino, lahko logistični vodje znatno zmanjšajo splošne stroške, optimizirajo skladiščni prostor in zagotovijo brezhibno izpolnjevanje naročil, ki ga sodobni kupci pričakujejo.